郑州PU球场跑道施工，只需要您的一个电话

2023-05-28 02:04:01 383次浏览

价 格：面议

1：硅PU球场材料（SPU）是在PU球场材料的基础上开发研制出来的新一代球场铺面材料。

该材料是以聚氨酯（PU）材料与含有有机硅成分的材料科学地复合在一起，所生产出来的材料用在球场面层上，从根本上有效地解决了PU球场材料在专业性能、环保施工、使用寿命、日常维护等方面的不足，具有革命性的创新性能。

2：结构性

利用高分子互穿网络技术研制的硅PU，因其异常紧密的结构联结，因而具有特别优异的延伸率、抗污性、耐老化、耐磨和抗刮伤性能。

3：弹性

根据运动力学原理，巧妙的三层结构设计，使运动场地面的弹性达到极为合理的布置，利于运动员各关节的保护和运动员有利的发挥。

4：环保性 用水做稀释剂，真正的环保无污染产品。

5：经济性

由于硅PU有着极其优异的渗透性和粘接力，因而可以直接在水泥混凝土上铺设，以降低基础建设或改造费用。同时因为新技术新方法新材料的使用，其材料成本比PU更低。

21世纪初，以国外引进的丙烯酸与PU为代表的彩色球场涂料在中国康体市场逐渐兴起，丙烯酸因其多彩及实效的绒面质感更成为国际网联指定的比赛场地材料：而PU也因其独特的弹性赢得了一定的市场份额。虽丙烯酸分为硬地与弹性两种，硬地丙烯酸造价是低，但性能局限系数低；而弹性丙烯酸必须在沥青基面上才能铺设，因其拉力不够，很容易裂开，表面耐磨性一般，弹性拉力均不足同样性能及保护性能不足。而PU在阳光照射下表面发软、发粘缺乏运动质感，并伴有刺鼻气味。这些材料的缺陷，促使市场期待着一款真正具备专业运动质感并健康环保的新型材料的出现。

90年代后期，有机硅改性聚氨酯材料广泛应用与防水化工领域，2005年康体地坪材料市场推出一种具有结构特性的有机硅改性聚氨酯弹性球场地坪材料，开创康体场地建造革命的划时代新型材料产品一个经典的名字——硅PU，实践证明硅PU在防止球场开裂、鼓包、老化等方面有着优势。任何一种新产品的推出，都是需要一定的时间才能让人们接受与采用的，硅PU的性能都高于丙烯酸及PU，但由于造价等因素，也是近几年才走上了它的高峰期。东莞市中星体育更是引领着行业的发展，追求创新与，公司以高新的技术、专业的团队，为你提供为的产品与服务。

硅PU球场材料（SPU）是在PU球场材料的基础上开发研制出来的新一代球场铺面材料。该材料是以聚氨酯（PU）材料与含有有机硅成分的材料科学地复合在一起，所生产出来的材料用在球场面层上，从根本上有效地解决了PU球场材料在专业性能、环保施工、使用寿命、日常维护等方面的不甘足，具有革命性的创新性能。 同时拥有常规PU与丙烯酸的优良特性。是运动场地的选择。一般可用来铺设硅PU篮球场，硅PU网球场，硅PU羽毛球场等。

硅PU球场性能如下:

专业性

双层的结构组成是按照国际性室内标准比赛场地要求设计，是室内标准比赛场地形态应用于室外的一种专业运动地坪产品，开辟了室外专业球场地坪新材料的先河。

1、 特制的面层——韧中带硬，且有一定磨擦系数。它既能保证运动员起步迅速，移动轻松，更令运动员有脚踏实地的感觉。

2、 高回弹值的弹性层，既能保护运动员的关节，减少韧带受伤危险，更能提高运动员跑动速度，提高竞技水平。

耐用性

1、优越耐候性。不会因紫外线、臭氧、雨水及高低温气候等环境改变而褪色、粉化、发硬、发软等现象，并能长期保持其鲜艳的色彩。

2、优越的耐磨性能。能保证外观结构特征恒久稳定不变，耐磨性好，能满足长期高使用频率之需要。

3、抗污性强面层——坚韧、密实，不易被鞋底或其它硬物刮化，可长期保持保持球场光洁如新。无人看管的球场也适合使用。

环保性

硅PU球场各顶指标均达到国家室内装修卫生标准，已取得环保证书。产品在使用和施工过程中，均不产生有毒有害物质，是一种真正环保产品。

经济性

硅PU球场综合使用成本低，不需特别维护保养，清洁容易，是性价比理想的产品。适应性强，可任意施工在各种坚实地面上，颜色、厚度任选。沥青地面可直接铺设，新旧水泥混凝土地面经表面处理后即可铺设本产品，大大减少了基础地面处理成本。

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混凝土基础要求表面粗糙平整、坚挺、密度、平整度、坡度符合规定的要求且要为防水混凝土或有防潮层。用三米直尺进行3X3米方格网的方式进行平面检查，用水准已而测量检查各个高程点位置与设计要求相符，坡度小于或等于5%。

场地清理

1.首先，对基础进行清理，除去基础表面残留的混凝土突出点，，将缝中的泥土杂物清除，场地打扫干净。

2.将场地缝中杂物清出，准备用胶料填缝，并对缝用纤维面进行拉缝处理。

3.用清水对全场进行清洗处理一遍，晾干。

4.根据场地复验数据，对于基础过于凹陷的部位，要进行修补，选用适量的胶料找平。

混凝土基础表面处理

1.为确保施工场地在使用过程中不起泡、不脱层，要求涂刷防水底油。

2.涂刷过程中可适量加水，使涂料能够渗透至混凝土内部。

3.涂刷要均匀，不得有漏涂现象。

4.待干燥12小时后，可以进行下一工作环节。